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緊固件清洗時常見六大問題
為了緊固件能夠的使用,我們在使用緊固件時,需要定期進行維護,如定期對緊固件進行清洗,這樣能夠提高緊固件的使用效率。但是我們在清洗緊固件時,常會發(fā)現(xiàn)一些問題,主要有六大常見問題所在。1、漂洗時產(chǎn)生的污染緊固件淬火后用硅酸鹽清洗劑清洗,然后漂洗,表面出現(xiàn)XX固體物質(zhì),將此物用紅外光譜儀進行分析,證實是無機硅酸鹽和氧化鐵。這是因漂洗不在緊固件表面殘留有硅酸鹽所致。2、緊固件堆放不合理緊固件回火后有變色跡象,用浸泡,讓揮發(fā)后發(fā)現(xiàn)剩下油狀殘留物,此類物質(zhì)是高含量的脂類物。說明緊固件在漂洗期受到清洗劑和淬火油類的污染, 在熱處理溫度下融化,留下化學燒疤痕,此類物質(zhì)證實緊固件表面不干凈。用紅外光譜儀進行分析,是淬火油中的基礎(chǔ)油和醚的混合物。醚可能來自淬火油的添加 物。網(wǎng)帶爐中的淬火油分析結(jié)果證實:緊固件加熱時因堆放不合理,緊固件在淬火油中有輕微氧化,但幾乎可忽略不計,此現(xiàn)象與清洗過程有關(guān)聯(lián),而不是淬火油的 問題。3、表面殘留物螺釘上有白色殘留物,用紅外光譜儀進行分析,證實是磷化物。沒有進行酸性清洗劑清洗,并對漂洗槽檢查發(fā)現(xiàn)槽液有較高的碳溶度,應(yīng)定期將槽液倒掉,經(jīng)常檢測漂洗槽內(nèi)的堿液的濃度水平。4、堿燒傷螺釘淬火余熱發(fā)黑具有均勻、平整的油黑外表面。但在外圈有桔XX肉眼可見區(qū)域。另外,還有可見略顯淺藍色或淺紅色區(qū)域。原始棒料和盤條涂有磷化 膜以利于冷鐓和攻絲,不經(jīng)漂洗直接熱處理,在淬火油中冷卻,堿性清洗劑清洗、吹干(不漂洗)、550℃回火,熱態(tài)從回火爐中取出浸防銹油,結(jié)果在螺釘螺紋 處發(fā)現(xiàn)紅色斑點。經(jīng)檢測螺釘上紅色區(qū)域是由堿燒傷引起的,堿性清洗劑含氯化物物質(zhì)、含鈣化合物都會在熱處理時把鋼鐵緊固件燒傷,在緊固件表面留下斑痕。鋼鐵緊固件在淬火油中不能除去表面堿性物,從而在高溫奧氏體狀態(tài)下使表面燒傷,并在下一步回火時加重傷害。建議是在熱處理前清洗和漂洗緊固件,完全除去導(dǎo)致緊固件燒傷的堿性殘留物。5、漂洗不當對大規(guī)格的緊固件往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用堿性清洗劑清洗并漂洗,淬火后的緊固件已在內(nèi)側(cè)生銹。用紅外光譜儀進行分析,證實除氧化鐵 外,還有鈉、鉀和硫,說明緊固件內(nèi)側(cè)粘有堿性清洗劑,很可能是氫氧化鉀、碳酸鈉或類似物質(zhì),促進其生銹。對緊固件漂洗進行檢查是否有過度污染,也建議經(jīng)常 調(diào)換漂洗用水。另外,往水中加入防銹劑也是好方法。6、過度銹蝕緊固件經(jīng)?？吹揭恍┖谏珬l紋,在試驗中也看到,曾用無機和有機清洗劑漂洗熱處理前的緊固件,淬火后還是發(fā)現(xiàn)仍有黑色條紋甚至熱處理前的仔仔細細 清洗,也會在熱處理后留下條紋。用紅外光譜儀進行分析表面殘留的污染物,發(fā)現(xiàn)呈較高濃度的硫和鈣。用少量乙酸的異丙醇,把一小塊試驗濾紙在黑斑處用力摺 拭,將黑斑留在濾紙上。用紅外光譜儀對濾紙進行分析,證實鈣、硫、鐵、錳和鉻是其中主要元素。銹斑中有鈣和硫表明此物質(zhì)是烤干了的淬火油,也是在淬火過程氣相物的演變。因為淬火油過度老化,建議倒出老油,加入新油,在全部工藝周期內(nèi)施行過程監(jiān)督和淬火油維護。螺栓摩擦型和承壓型連接的區(qū)別
高強螺栓連接是通過螺栓桿內(nèi)很大的擰緊預(yù)拉力把連接板的板件夾緊，足以產(chǎn)生很大的摩擦力，從而提高連接的整體性和剛度，當受剪力時，按照設(shè)計和受力要求的不同，可分為高強螺栓摩擦型連接和高強螺栓承壓型連接兩種，兩者的本質(zhì)區(qū)別是極限狀態(tài)不同，雖然是同一種螺栓，但是在計算方法、要求、適用范圍等方面都有很大的不同。在抗剪設(shè)計時，高強螺栓摩擦型連接是以外剪力達到板件接觸面間由螺栓擰緊力所提供的可能摩擦力作為極限狀態(tài)，也即是保證連接在整個使用期間內(nèi)外剪力不超過摩擦力。板件不會發(fā)生相對滑移變形（螺桿和孔壁之間始終保持原有的空隙量），被連接板件按彈性整體受力。在抗剪設(shè)計時，高強螺栓承壓型連接中允許外剪力超過摩擦力，這時被連接板件之間發(fā)生相對滑移變形，直到螺栓桿與孔壁接觸，此后連接就靠螺栓桿身剪切和孔壁承壓以及板件接觸面間的摩擦力共同傳力，最后以桿身剪切或孔壁承壓破壞作為連接受剪的極限狀態(tài)?？傊?，摩擦型高強螺栓和承壓型高強螺栓實際上是同一種螺栓，只不過是設(shè)計是否考慮滑移。摩擦型高強螺栓不能滑動，螺栓不承受剪力，一旦滑移，設(shè)計就認為達到破壞狀態(tài)，在技術(shù)上比較成熟；承壓型高強螺栓可以滑動，螺栓也承受剪力，較終破壞相當于普通螺栓破壞（螺栓剪壞或鋼板壓壞）。從使用上看：建筑結(jié)構(gòu)的主構(gòu)件的螺栓連接，一般均采用高強螺栓連接。普通螺栓可重復(fù)使用，高強螺栓不可重復(fù)使用。高強螺栓一般用于連接。高強螺栓是預(yù)應(yīng)力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加規(guī)定預(yù)應(yīng)力,承壓型擰掉梅花頭。普通螺栓抗剪性能差，可在次要結(jié)構(gòu)部位使用。普通螺栓只需擰緊即可。普通螺栓一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。高強螺栓一般為8.8級和10.9級，其中10.9級居多。8.8級與8.8S是相同等級。普通螺栓與高強螺栓的受力性能與計算方法均有所區(qū)別的。高強螺栓的受力首先是通過在其內(nèi)部施加預(yù)拉力P，然后在被連接件之間的接觸面上產(chǎn)生摩擦阻力來承受外荷載的，而普通螺栓則是直接承受外荷載的。更具體的來說：螺栓連接具有施工簡單、受力性能好、可拆換、耐疲勞、以及在動力荷載作用下不致松動等優(yōu)點，是很有發(fā)展前途的連接方法。螺栓是用特制的扳手上緊螺帽，使螺栓產(chǎn)生巨大而又受控制的預(yù)拉力，通過螺帽和墊板，對被連接件也產(chǎn)生了同樣大小的預(yù)壓力。在預(yù)壓力作用下，沿被連接件表面就會產(chǎn)生較大的摩擦力，顯然，只要軸力小于此摩擦力，構(gòu)件便不會滑移，連接就不會受到破壞，這就是螺栓連接的原理。螺栓連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來阻止其相互滑移的，為使接觸面有足夠的摩擦力，就必須提高構(gòu)件的夾緊力和增大構(gòu)件接觸面的摩擦系數(shù)。構(gòu)件間的夾緊力是靠對螺栓施加預(yù)拉力來實現(xiàn)的，所以螺栓必須采用鋼制造，這也就是稱為螺栓連接的原因。螺栓連接中，摩擦系數(shù)的大小對承載力的影響很大。試驗表明，摩擦系數(shù)主要受接觸面的形式和構(gòu)件的材質(zhì)影響。為了增大接觸面的摩擦系數(shù)，施工時常采用應(yīng)噴砂、用鋼絲刷清理等方法對連接范圍內(nèi)構(gòu)件接觸面進行處理。地腳螺栓的產(chǎn)品簡介
1分類地腳螺栓可分為固定地腳螺栓、活動地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。其中根據(jù)外形不同分為：L型預(yù)埋螺栓、9字型預(yù)埋螺栓、U型預(yù)埋螺栓、焊接預(yù)埋螺栓、底板預(yù)埋螺栓2用途1、固定地腳螺栓又稱為短地腳螺栓，它與基礎(chǔ)澆灌在一起，用來固定沒有強烈振動和沖擊的設(shè)備。2、活動地腳螺栓又稱為長地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作有強烈振動和沖擊的重型機械設(shè)備。3、脹錨地腳螺栓往往被用于固定靜置的簡單設(shè)備或輔助設(shè)備。脹錨地腳螺栓的安裝應(yīng)該滿足 下列要求：螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑；安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強度不得小于10MPa；鉆孔處不得有裂紋，注意防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管碰撞；鉆孔直徑和深度應(yīng)與脹錨地腳螺栓相匹配。4、粘接地腳螺栓為近幾年常用的一種地腳螺栓，其方法和要求同脹錨地腳螺栓。但粘接時注意把孔內(nèi)雜物吹凈，并不得受潮。3地腳錨栓別名加勁錨板地腳螺栓、焊接地腳螺栓、錨爪式地腳螺栓、筋板式地腳螺栓、地腳栓、地腳螺絲、地腳絲等。專供埋于混凝土地基中，作固定各種機器、設(shè)備的底座用。7字地腳螺栓為地腳螺栓中較常用的一款。一般采用Q235鋼材制作，強度高的使用Q345B或16Mn材質(zhì)加工，也有用40Cr材質(zhì)加工8.8級強度的產(chǎn)品，偶爾也有用二級或三級螺紋鋼加工。地腳螺栓有毛料、粗桿、細桿不同形式之分。毛料即原材料鋼材不經(jīng)改制，用圓鋼或線材直接加工而成；粗桿或稱為A型，細桿或稱為B型，都由鋼材改制成相應(yīng)要求的桿徑后加工而成。焊接型地腳螺栓由單頭螺栓焊接加勁鐵板后制成。其抗拉拔能力強。根據(jù)使用的條件不同，分別可以達到3.6級、4.8級、6.8級、8.8級等等級。3.6級7字 地腳螺栓的抗拉能力為鋼材本身的抗拉能力。Q345B或16Mn原材料直接加工的地腳螺栓其抗拉能力可達到5.8級的抗拉強度。4.8級、5.8級、6.8級及8.8級的抗拉強度參考GB/T3098.1中對于機械性能的規(guī)定。4抗拉能力就是將其截面面積（此時應(yīng)當是螺紋處的有效面積）乘以鋼材的屈服強度（Q235屈服強度是235MPa）。由于設(shè)計值偏于，所以設(shè)計時的許用應(yīng)力要小于屈服強度。5安裝方法1、一次埋入法：澆灌混凝土時，將地腳螺栓埋入。當高塔等以傾覆控制時，地腳螺栓宜采用一次埋入法。2、預(yù)留孔法：設(shè)備就位，將孔洞打掃干凈，將地腳螺栓放入孔中，設(shè)備定位找正后再用比原基礎(chǔ)高一級的無收縮細石混凝土進行澆灌，搗固密實。一次埋入之地腳螺栓中心至基礎(chǔ)邊緣的距離不應(yīng)小于4d（d為地腳螺栓直徑），且不應(yīng)小于150mm（d≤20時不應(yīng)小于100mm），并不小于錨板寬度的一半加50mm，當不能滿足上述要求時，應(yīng)采取適當措施，予以加強。結(jié)構(gòu)用的地腳螺栓直徑不宜小于20mm。當承受地震作用時，應(yīng)采用雙螺母固定，或采用其它有效防止松動的措施，但地腳螺栓的錨固長度應(yīng)比非地震作用的錨固長度增加5d。地腳螺栓的安裝規(guī)劃 地腳螺栓在基礎(chǔ)內(nèi)松動的處理在近擰緊地腳螺栓時，可能將螺栓拔活，此時應(yīng)先螺栓調(diào)整至原位置，并將螺栓周圍的基礎(chǔ)鏟出足夠的位置，然后在螺栓上焊縱橫兩個U形鋼筋，最后用水將坑內(nèi)清洗干凈并灌漿，待混凝土凝固到設(shè)計強度后再擰緊活地腳螺栓偏差的處理活地腳螺栓偏差的處理方法，大致與死地腳螺栓的方法相同，只是可以將地腳螺栓處理。如螺栓過長，可在機床上切去一段再套螺紋；如螺栓過短，可用熱鍛法伸長；如位置不符，用彎曲法矯正。應(yīng)用行業(yè)：適用于各種設(shè)備固定、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋件、路燈、交通指示牌、泵、鍋爐安裝、重型設(shè)備預(yù)埋固定等。緊固件產(chǎn)品尺寸方面的標準
1、緊固件產(chǎn)品尺寸方面的標準：具體規(guī)定產(chǎn)品基本尺寸方面的內(nèi)容；帶螺紋的產(chǎn)品，還包括螺紋的基本尺寸、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺紋零件的末端尺寸等方面內(nèi)容。2、緊固件產(chǎn)品技術(shù)條件方面的標準。主要包括產(chǎn)品公差、機械性能、表面缺陷、表面處理、產(chǎn)品試驗方面的標準及相應(yīng)的具體規(guī)定的方面的內(nèi)容。3、螺絲產(chǎn)品驗收檢查、標志與包裝方面的標準：具體規(guī)定產(chǎn)品出廠驗收時抽查項目合格質(zhì)量水平和抽樣方案，以及產(chǎn)品標志方法和包裝要求方面的內(nèi)容。4、標準件，緊固件，螺絲，螺釘?shù)臉擞浄椒藴剩壕唧w規(guī)定產(chǎn)品完整標記方法和簡化標記方法方面的內(nèi)容。5、緊固件其他方面的標準：如緊固件術(shù)語方面的標準，緊固件產(chǎn)品重量的標準等。螺絲的種類有哪些？
螺絲是一種常見的連接元件，廣泛應(yīng)用于機械制造、建筑工程和家具等領(lǐng)域。根據(jù)不同的使用要求和特點，螺絲可以分為多種類型，下面將介紹一些常見的螺絲種類：標準螺絲：標準螺絲通常是使用較廣泛的一種螺絲，它們的尺寸和規(guī)格都是按照國際標準制定的。標準螺絲有多種類型，包括圓頭螺絲、平頭螺絲、錐頭螺絲和沉頭螺絲等。自攻螺絲：自攻螺絲可以直接穿過材料表面，不需要先鉆孔。自攻螺絲的頭部一般為十字形或者六角形，有一些自攻螺絲頭部還有墊圈或者嵌入式墊片，可以起到密封和防水的作用。機器螺絲：機器螺絲通常用于連接機器部件，比如機床、工具、汽車和電器等大型設(shè)備。機器螺絲的特點是直徑和長度相對較大，螺紋也相對較粗。鉤螺絲：鉤螺絲主要用于吊裝和固定重物，頭部為鉤狀設(shè)計。鉤螺絲一般由鋼絲制成，鋼絲的粗細和強度不同，鉤螺絲的承重量也有所不同。地腳螺絲：地腳螺絲主要用于固定建筑物的基礎(chǔ)和地面，通常由不銹鋼和鍍鋅鋼制成。地腳螺絲的特點是長度較長，螺紋較粗，可以在地面或者墻體中起到牢固固定的作用。 總之，螺絲的種類有很多，根據(jù)不同的使用要求和特點，選擇合適的螺絲是非常重要的。在使用螺絲時，還需要注意一些細節(jié)，比如選擇正確的螺絲批頭、適當調(diào)整螺絲的扭矩和使用合適的螺絲夾等，以保證螺絲的質(zhì)量和可靠性。螺絲的生產(chǎn)工藝
螺絲是一種常見的連接元件，其生產(chǎn)工藝主要包括原材料選用、沖壓成型、熱處理和表面處理等步驟。原材料選用：螺絲的原材料通常包括鋼、銅、不銹鋼、鋁合金等材料。不同的材料具有不同的特點和用途，需要根據(jù)螺絲的具體使用要求進行選擇。沖壓成型：螺絲一般采用冷鐓成型或熱鐓成型的方法制造。在冷鐓成型過程中，先將鋼絲或者銅絲加工成一定長度的棒材，然后通過沖壓機械將其壓制成螺絲的形狀。在熱鐓成型過程中，將金屬棒材加熱至一定溫度后，通過模具將其壓制成螺絲的形狀。熱處理：熱處理是為了改變材料的性能和結(jié)構(gòu)，提高螺絲的強度和韌性。一般采用淬火和回火的方法進行熱處理，淬火可以使螺絲的硬度大大提高，但其脆性也會隨之增加?；鼗鹂梢韵慊鸷蟮拇嘈?，提高螺絲的韌性和塑性。表面處理：表面處理是為了保護螺絲表面，提高其耐腐蝕性和美觀度。常用的表面處理方法包括鍍鋅、鍍鉻、噴漆、陽極氧化等。其中，鍍鋅是常用的表面處理方法之一，可以在螺絲表面形成一層鋅層，提高其耐腐蝕性和美觀度。 總之，螺絲的生產(chǎn)工藝涉及多個環(huán)節(jié)，需要嚴格控制每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量和工藝參數(shù)，以保證螺絲的質(zhì)量和可靠性。在生產(chǎn)過程中，還需要注意安全，避免生產(chǎn)過程中發(fā)生意外事故。螺母在工程建筑中的作用
螺母是一種常見的連接元件，通常與螺栓、螺釘?shù)纫黄鹗褂茫糜诠潭ê瓦B接各種構(gòu)件。在工程建筑中，螺母起到了至關(guān)重要的作用，下面將介紹一些螺母在工程建筑中的作用：固定結(jié)構(gòu)件：在建筑中，螺母常用于固定各種結(jié)構(gòu)件，如鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、木制結(jié)構(gòu)等。螺母的使用可以使結(jié)構(gòu)件之間連接更牢固，提高建筑的穩(wěn)定性和安全性。調(diào)整結(jié)構(gòu)件位置：有些結(jié)構(gòu)件需要在安裝過程中進行位置調(diào)整，這時可以使用螺母來進行微調(diào)。通過松緊螺母，可以使結(jié)構(gòu)件相對位置發(fā)生微小變化，從而達到調(diào)整位置的目的。保護材料表面：在建筑中，螺母的表面通常會進行鍍鋅等表面處理，可以保護螺母表面不被腐蝕。鍍鋅螺母可以在固定結(jié)構(gòu)件時避免腐蝕，從而延長建筑物的使用壽命。連接管道和設(shè)備：在建筑中，管道和設(shè)備的連接往往需要使用螺母。通過螺母的緊固作用，可以使管道和設(shè)備之間的連接更加牢固，避免泄漏和松動等問題。安裝和拆卸：在建筑中，螺母的使用也方便了建筑材料和設(shè)備的安裝和拆卸。螺母的擰緊和松開非常方便，可以快速安裝和拆卸各種構(gòu)件和設(shè)備。 總之，螺母在工程建筑中的作用非常廣泛，其使用可以提高建筑物的穩(wěn)定性和安全性，方便各種結(jié)構(gòu)件和設(shè)備的連接和拆卸。在使用螺母時，還需要注意螺母的規(guī)格和材質(zhì)，以確保其質(zhì)量和可靠性。螺栓是什么？作用是什么？
螺栓是一種常用的機械連接件，通常與螺母、墊片等一起使用，用于固定和連接各種構(gòu)件。螺栓由頭部、螺紋部分和桿身三部分組成，頭部通常是六角形的，用于方便旋轉(zhuǎn)和固定。螺紋部分用于與螺母配合固定結(jié)構(gòu)件，而桿身則用于連接構(gòu)件之間的距離。 螺栓的作用主要包括以下幾個方面：固定結(jié)構(gòu)件：在機械結(jié)構(gòu)中，螺栓常用于固定各種結(jié)構(gòu)件。在建筑中，螺栓也常用于固定各種結(jié)構(gòu)件，如鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、木制結(jié)構(gòu)等。通過螺栓的緊固作用，可以使結(jié)構(gòu)件之間連接更牢固，提高建筑的穩(wěn)定性和安全性。調(diào)整結(jié)構(gòu)件位置：有些結(jié)構(gòu)件需要在安裝過程中進行位置調(diào)整，這時可以使用螺栓來進行微調(diào)。通過松緊螺栓，可以使結(jié)構(gòu)件相對位置發(fā)生微小變化，從而達到調(diào)整位置的目的。傳遞力量：螺栓的緊固作用可以傳遞力量，使得構(gòu)件之間的負荷平衡。在大型機械設(shè)備中，螺栓的作用非常重要，可以保證設(shè)備的正常運行和穩(wěn)定性。便于拆卸：螺栓的使用也方便了機械設(shè)備的維護和拆卸。通過螺栓的擰緊和松開，可以快速安裝和拆卸各種構(gòu)件和設(shè)備。保護材料表面：在機械結(jié)構(gòu)中，螺栓的表面通常會進行鍍鋅等表面處理，可以保護螺栓表面不被腐蝕。鍍鋅螺栓可以在固定結(jié)構(gòu)件時避免腐蝕，從而延長設(shè)備的使用壽命。 總之，螺栓是一種重要的機械連接件，其使用可以提高結(jié)構(gòu)件之間連接的牢固度和安全性，方便各種構(gòu)件和設(shè)備的連接和拆卸。在使用螺栓時，還需要注意螺栓的規(guī)格和材質(zhì)，以確保其質(zhì)量和可靠性。緊固件清洗時常見六大問題
為了緊固件能夠的使用,我們在使用緊固件時,需要定期進行維護,如定期對緊固件進行清洗,這樣能夠提高緊固件的使用效率。但是我們在清洗緊固件時,常會發(fā)現(xiàn)一些問題,主要有六大常見問題所在。1、漂洗時產(chǎn)生的污染緊固件淬火后用硅酸鹽清洗劑清洗,然后漂洗,表面出現(xiàn)XX固體物質(zhì),將此物用紅外光譜儀進行分析,證實是無機硅酸鹽和氧化鐵。這是因漂洗不在緊固件表面殘留有硅酸鹽所致。2、緊固件堆放不合理緊固件回火后有變色跡象,用浸泡,讓揮發(fā)后發(fā)現(xiàn)剩下油狀殘留物,此類物質(zhì)是高含量的脂類物。說明緊固件在漂洗期受到清洗劑和淬火油類的污染, 在熱處理溫度下融化,留下化學燒疤痕,此類物質(zhì)證實緊固件表面不干凈。用紅外光譜儀進行分析,是淬火油中的基礎(chǔ)油和醚的混合物。醚可能來自淬火油的添加 物。網(wǎng)帶爐中的淬火油分析結(jié)果證實:緊固件加熱時因堆放不合理,緊固件在淬火油中有輕微氧化,但幾乎可忽略不計,此現(xiàn)象與清洗過程有關(guān)聯(lián),而不是淬火油的 問題。3、表面殘留物螺釘上有白色殘留物,用紅外光譜儀進行分析,證實是磷化物。沒有進行酸性清洗劑清洗,并對漂洗槽檢查發(fā)現(xiàn)槽液有較高的碳溶度,應(yīng)定期將槽液倒掉,經(jīng)常檢測漂洗槽內(nèi)的堿液的濃度水平。4、堿燒傷螺釘淬火余熱發(fā)黑具有均勻、平整的油黑外表面。但在外圈有桔XX肉眼可見區(qū)域。另外,還有可見略顯淺藍色或淺紅色區(qū)域。原始棒料和盤條涂有磷化 膜以利于冷鐓和攻絲,不經(jīng)漂洗直接熱處理,在淬火油中冷卻,堿性清洗劑清洗、吹干(不漂洗)、550℃回火,熱態(tài)從回火爐中取出浸防銹油,結(jié)果在螺釘螺紋 處發(fā)現(xiàn)紅色斑點。經(jīng)檢測螺釘上紅色區(qū)域是由堿燒傷引起的,堿性清洗劑含氯化物物質(zhì)、含鈣化合物都會在熱處理時把鋼鐵緊固件燒傷,在緊固件表面留下斑痕。鋼鐵緊固件在淬火油中不能除去表面堿性物,從而在高溫奧氏體狀態(tài)下使表面燒傷,并在下一步回火時加重傷害。建議是在熱處理前清洗和漂洗緊固件,完全除去導(dǎo)致緊固件燒傷的堿性殘留物。5、漂洗不當對大規(guī)格的緊固件往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用堿性清洗劑清洗并漂洗,淬火后的緊固件已在內(nèi)側(cè)生銹。用紅外光譜儀進行分析,證實除氧化鐵 外,還有鈉、鉀和硫,說明緊固件內(nèi)側(cè)粘有堿性清洗劑,很可能是氫氧化鉀、碳酸鈉或類似物質(zhì),促進其生銹。對緊固件漂洗進行檢查是否有過度污染,也建議經(jīng)常 調(diào)換漂洗用水。另外,往水中加入防銹劑也是好方法。6、過度銹蝕緊固件經(jīng)常看到一些黑色條紋,在試驗中也看到,曾用無機和有機清洗劑漂洗熱處理前的緊固件,淬火后還是發(fā)現(xiàn)仍有黑色條紋甚至熱處理前的仔仔細細 清洗,也會在熱處理后留下條紋。用紅外光譜儀進行分析表面殘留的污染物,發(fā)現(xiàn)呈較高濃度的硫和鈣。用少量乙酸的異丙醇,把一小塊試驗濾紙在黑斑處用力摺 拭,將黑斑留在濾紙上。用紅外光譜儀對濾紙進行分析,證實鈣、硫、鐵、錳和鉻是其中主要元素。銹斑中有鈣和硫表明此物質(zhì)是烤干了的淬火油,也是在淬火過程氣相物的演變。因為淬火油過度老化,建議倒出老油,加入新油,在全部工藝周期內(nèi)施行過程監(jiān)督和淬火油維護。螺栓摩擦型和承壓型連接的區(qū)別
高強螺栓連接是通過螺栓桿內(nèi)很大的擰緊預(yù)拉力把連接板的板件夾緊，足以產(chǎn)生很大的摩擦力，從而提高連接的整體性和剛度，當受剪力時，按照設(shè)計和受力要求的不同，可分為高強螺栓摩擦型連接和高強螺栓承壓型連接兩種，兩者的本質(zhì)區(qū)別是極限狀態(tài)不同，雖然是同一種螺栓，但是在計算方法、要求、適用范圍等方面都有很大的不同。在抗剪設(shè)計時，高強螺栓摩擦型連接是以外剪力達到板件接觸面間由螺栓擰緊力所提供的可能摩擦力作為極限狀態(tài)，也即是保證連接在整個使用期間內(nèi)外剪力不超過摩擦力。板件不會發(fā)生相對滑移變形（螺桿和孔壁之間始終保持原有的空隙量），被連接板件按彈性整體受力。在抗剪設(shè)計時，高強螺栓承壓型連接中允許外剪力超過摩擦力，這時被連接板件之間發(fā)生相對滑移變形，直到螺栓桿與孔壁接觸，此后連接就靠螺栓桿身剪切和孔壁承壓以及板件接觸面間的摩擦力共同傳力，最后以桿身剪切或孔壁承壓破壞作為連接受剪的極限狀態(tài)。總之，摩擦型高強螺栓和承壓型高強螺栓實際上是同一種螺栓，只不過是設(shè)計是否考慮滑移。摩擦型高強螺栓不能滑動，螺栓不承受剪力，一旦滑移，設(shè)計就認為達到破壞狀態(tài)，在技術(shù)上比較成熟；承壓型高強螺栓可以滑動，螺栓也承受剪力，較終破壞相當于普通螺栓破壞（螺栓剪壞或鋼板壓壞）。從使用上看：建筑結(jié)構(gòu)的主構(gòu)件的螺栓連接，一般均采用高強螺栓連接。普通螺栓可重復(fù)使用，高強螺栓不可重復(fù)使用。高強螺栓一般用于連接。高強螺栓是預(yù)應(yīng)力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加規(guī)定預(yù)應(yīng)力,承壓型擰掉梅花頭。普通螺栓抗剪性能差，可在次要結(jié)構(gòu)部位使用。普通螺栓只需擰緊即可。普通螺栓一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。高強螺栓一般為8.8級和10.9級，其中10.9級居多。8.8級與8.8S是相同等級。普通螺栓與高強螺栓的受力性能與計算方法均有所區(qū)別的。高強螺栓的受力首先是通過在其內(nèi)部施加預(yù)拉力P，然后在被連接件之間的接觸面上產(chǎn)生摩擦阻力來承受外荷載的，而普通螺栓則是直接承受外荷載的。更具體的來說：螺栓連接具有施工簡單、受力性能好、可拆換、耐疲勞、以及在動力荷載作用下不致松動等優(yōu)點，是很有發(fā)展前途的連接方法。螺栓是用特制的扳手上緊螺帽，使螺栓產(chǎn)生巨大而又受控制的預(yù)拉力，通過螺帽和墊板，對被連接件也產(chǎn)生了同樣大小的預(yù)壓力。在預(yù)壓力作用下，沿被連接件表面就會產(chǎn)生較大的摩擦力，顯然，只要軸力小于此摩擦力，構(gòu)件便不會滑移，連接就不會受到破壞，這就是螺栓連接的原理。螺栓連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來阻止其相互滑移的，為使接觸面有足夠的摩擦力，就必須提高構(gòu)件的夾緊力和增大構(gòu)件接觸面的摩擦系數(shù)。構(gòu)件間的夾緊力是靠對螺栓施加預(yù)拉力來實現(xiàn)的，所以螺栓必須采用鋼制造，這也就是稱為螺栓連接的原因。螺栓連接中，摩擦系數(shù)的大小對承載力的影響很大。試驗表明，摩擦系數(shù)主要受接觸面的形式和構(gòu)件的材質(zhì)影響。為了增大接觸面的摩擦系數(shù)，施工時常采用應(yīng)噴砂、用鋼絲刷清理等方法對連接范圍內(nèi)構(gòu)件接觸面進行處理。地腳螺栓的產(chǎn)品簡介
1分類地腳螺栓可分為固定地腳螺栓、活動地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。其中根據(jù)外形不同分為：L型預(yù)埋螺栓、9字型預(yù)埋螺栓、U型預(yù)埋螺栓、焊接預(yù)埋螺栓、底板預(yù)埋螺栓2用途1、固定地腳螺栓又稱為短地腳螺栓，它與基礎(chǔ)澆灌在一起，用來固定沒有強烈振動和沖擊的設(shè)備。2、活動地腳螺栓又稱為長地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作有強烈振動和沖擊的重型機械設(shè)備。3、脹錨地腳螺栓往往被用于固定靜置的簡單設(shè)備或輔助設(shè)備。脹錨地腳螺栓的安裝應(yīng)該滿足 下列要求：螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑；安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強度不得小于10MPa；鉆孔處不得有裂紋，注意防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管碰撞；鉆孔直徑和深度應(yīng)與脹錨地腳螺栓相匹配。4、粘接地腳螺栓為近幾年常用的一種地腳螺栓，其方法和要求同脹錨地腳螺栓。但粘接時注意把孔內(nèi)雜物吹凈，并不得受潮。3地腳錨栓別名加勁錨板地腳螺栓、焊接地腳螺栓、錨爪式地腳螺栓、筋板式地腳螺栓、地腳栓、地腳螺絲、地腳絲等。專供埋于混凝土地基中，作固定各種機器、設(shè)備的底座用。7字地腳螺栓為地腳螺栓中較常用的一款。一般采用Q235鋼材制作，強度高的使用Q345B或16Mn材質(zhì)加工，也有用40Cr材質(zhì)加工8.8級強度的產(chǎn)品，偶爾也有用二級或三級螺紋鋼加工。地腳螺栓有毛料、粗桿、細桿不同形式之分。毛料即原材料鋼材不經(jīng)改制，用圓鋼或線材直接加工而成；粗桿或稱為A型，細桿或稱為B型，都由鋼材改制成相應(yīng)要求的桿徑后加工而成。焊接型地腳螺栓由單頭螺栓焊接加勁鐵板后制成。其抗拉拔能力強。根據(jù)使用的條件不同，分別可以達到3.6級、4.8級、6.8級、8.8級等等級。3.6級7字 地腳螺栓的抗拉能力為鋼材本身的抗拉能力。Q345B或16Mn原材料直接加工的地腳螺栓其抗拉能力可達到5.8級的抗拉強度。4.8級、5.8級、6.8級及8.8級的抗拉強度參考GB/T3098.1中對于機械性能的規(guī)定。4抗拉能力就是將其截面面積（此時應(yīng)當是螺紋處的有效面積）乘以鋼材的屈服強度（Q235屈服強度是235MPa）。由于設(shè)計值偏于，所以設(shè)計時的許用應(yīng)力要小于屈服強度。5安裝方法1、一次埋入法：澆灌混凝土時，將地腳螺栓埋入。當高塔等以傾覆控制時，地腳螺栓宜采用一次埋入法。2、預(yù)留孔法：設(shè)備就位，將孔洞打掃干凈，將地腳螺栓放入孔中，設(shè)備定位找正后再用比原基礎(chǔ)高一級的無收縮細石混凝土進行澆灌，搗固密實。一次埋入之地腳螺栓中心至基礎(chǔ)邊緣的距離不應(yīng)小于4d（d為地腳螺栓直徑），且不應(yīng)小于150mm（d≤20時不應(yīng)小于100mm），并不小于錨板寬度的一半加50mm，當不能滿足上述要求時，應(yīng)采取適當措施，予以加強。結(jié)構(gòu)用的地腳螺栓直徑不宜小于20mm。當承受地震作用時，應(yīng)采用雙螺母固定，或采用其它有效防止松動的措施，但地腳螺栓的錨固長度應(yīng)比非地震作用的錨固長度增加5d。地腳螺栓的安裝規(guī)劃 地腳螺栓在基礎(chǔ)內(nèi)松動的處理在近擰緊地腳螺栓時，可能將螺栓拔活，此時應(yīng)先螺栓調(diào)整至原位置，并將螺栓周圍的基礎(chǔ)鏟出足夠的位置，然后在螺栓上焊縱橫兩個U形鋼筋，最后用水將坑內(nèi)清洗干凈并灌漿，待混凝土凝固到設(shè)計強度后再擰緊活地腳螺栓偏差的處理活地腳螺栓偏差的處理方法，大致與死地腳螺栓的方法相同，只是可以將地腳螺栓處理。如螺栓過長，可在機床上切去一段再套螺紋；如螺栓過短，可用熱鍛法伸長；如位置不符，用彎曲法矯正。應(yīng)用行業(yè)：適用于各種設(shè)備固定、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋件、路燈、交通指示牌、泵、鍋爐安裝、重型設(shè)備預(yù)埋固定等。緊固件產(chǎn)品尺寸方面的標準
1、緊固件產(chǎn)品尺寸方面的標準：具體規(guī)定產(chǎn)品基本尺寸方面的內(nèi)容；帶螺紋的產(chǎn)品，還包括螺紋的基本尺寸、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺紋零件的末端尺寸等方面內(nèi)容。2、緊固件產(chǎn)品技術(shù)條件方面的標準。主要包括產(chǎn)品公差、機械性能、表面缺陷、表面處理、產(chǎn)品試驗方面的標準及相應(yīng)的具體規(guī)定的方面的內(nèi)容。3、螺絲產(chǎn)品驗收檢查、標志與包裝方面的標準：具體規(guī)定產(chǎn)品出廠驗收時抽查項目合格質(zhì)量水平和抽樣方案，以及產(chǎn)品標志方法和包裝要求方面的內(nèi)容。4、標準件，緊固件，螺絲，螺釘?shù)臉擞浄椒藴剩壕唧w規(guī)定產(chǎn)品完整標記方法和簡化標記方法方面的內(nèi)容。5、緊固件其他方面的標準：如緊固件術(shù)語方面的標準，緊固件產(chǎn)品重量的標準等。
